
聯(lián)系電話:0391-8072196
傳 真:0391-8762196
手 機:18539101181
地 址:焦作市示范區(qū)S104與許官路交叉口南300米
助力機械手發(fā)展史
機械手是近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備,它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。本文參閱了大量的國內(nèi)外期刊雜志,論述了機械手的發(fā)展歷程、組成和分類,同時對國內(nèi)外機械手的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢做了一定的了解。另外,本文還對機械手的常見驅(qū)動方式做了一番分析,并預測了它的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞:機械手;液壓氣壓驅(qū)動;發(fā)展
1機械手發(fā)展史
機械手是在機械化,自動化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。它是機器人的一個重要分支。它的特點是可通過編程來完成各種預期的作業(yè)任務,在構(gòu)造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點,尤其體現(xiàn)了人的智能和適應性(王希敏,1992)。在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中,機械手被廣泛的運用于自動生產(chǎn)線中,機械手雖然目前還不如人手那樣靈活,但它具有能不斷重復工作和勞動,不知疲勞,不怕危險,抓舉重物的力量比人手力大的特點,因此,機械手已受到許多部門的重視,并越來越廣泛地得到了應用。(王承義,1995)
機械手首先是從美國開始研制的。1958年美國聯(lián)合控制公司研制出第一臺機械手。它的結(jié)構(gòu)是:機體上安裝一個回轉(zhuǎn)長臂,頂部裝有電磁塊的工件抓放機構(gòu),控制系統(tǒng)是示教形的。1962年,美國聯(lián)合控制公司在上述方案的基礎(chǔ)上又試制成一臺數(shù)控示教再現(xiàn)型機械手。商名為Unimate(即萬能自動)。運動系統(tǒng)仿照坦克炮塔,臂可以回轉(zhuǎn)、俯仰、伸縮、用液壓驅(qū)動;控制系統(tǒng)用磁鼓作為存儲裝置。不少球坐標通用機械手就是在這個基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。同年,美國機械制造公司也實驗成功一種叫Vewrsatran機械手。該機械手的中央立柱可以回轉(zhuǎn)、升降采用液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)也是示教再現(xiàn)型。這兩種出現(xiàn)在六十年代初的機械手,是后來國外工業(yè)機械手發(fā)展的基礎(chǔ)。1978年美國Unimate公司和斯坦福大學,麻省理工學院聯(lián)合研制一種Unimate-Vicarm型工業(yè)機械手,裝有小型電子計算機進行控制,用于裝配作業(yè),定位誤差小于±1毫米。聯(lián)邦德國KnKa公司還生產(chǎn)一種點焊機械手,采用關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)和程序控制。
目前,機械手大部分還屬于第一代,主要依靠人工進行控制;改進的方向主要是降低成本和提高精度。第二代機械手正在加緊研制。它設(shè)有微型電子計算控制系統(tǒng),具有視覺、觸覺能力,甚至聽、想的能力。研究安裝各種傳感器,把感覺到的信息反饋,使機械手具有感覺機能。第三代機械手則能獨立完成工作中過程中的任務。它與電子計算機和電視設(shè)備保持聯(lián)系,并逐步發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)FMS和柔性制造單元FMC中的重要一環(huán)節(jié)。
2.機械手的組成分類及驅(qū)動
2.1 機械手的組成
一般來說,機械手主要有以下幾部分組成:
1.手部(或稱抓取機構(gòu)) 包括手指、傳力機構(gòu)等,主要起抓取和放置物件的作用。
2.傳送機構(gòu)(或稱臂部) 包括手腕、手臂等,主要起改變物件方向和位置的作用。
3.驅(qū)動部分 它是前兩部分的動力,因此也稱動力源,常用的有液壓氣壓電力和機四種驅(qū)動形式。
4.控制部分 它是機械手動作的指揮系統(tǒng),由它來控制動作的順序(程序)、位置和時間(甚至速度與加速度)等。
5.其它部分 如機體、行走機構(gòu)、行程檢測裝置和傳感裝置等。(侯沂,劉濤. 2004)
2.2 機械手的分類
機械手從使用范圍、運動坐標形式、驅(qū)動方式以及臂力大小四個方面的分類分別為:
1. 按使用范圍分類:
?。?)專用機械手 一般只有固定的程序,而無單獨的控制系統(tǒng)。它從屬于某種機器或生產(chǎn)線用以自動傳送物件或操作某一工具,例如“毛坯上下料機械手”、“曲拐自動車床機械手”、“油泵凸輪軸自動線機械手”等等。這種機械手結(jié)構(gòu)較簡單,成本較低,適用于動作比較簡單的大批量生產(chǎn)的場合。
?。?)通用機械手 指具有可變程序和單獨驅(qū)動的控制系統(tǒng),不從屬于某種機器,而且能自動完成傳送物件或操作某些工其的機械裝置。通用機械手按其定位和控制方式的不同,可分為簡易型和伺服型兩種。簡易型只是點位控制,故屬于程序控制類型,伺服型可以是點位控制,也可以是連續(xù)軌跡控制,一般屬于數(shù)字控制類型(李允文,1994)。
2. 按運動坐標型式分類:
?。?)直角坐標式機械手 臂部可以沿直角坐標軸X、Y、Z三個方向移動,亦即臂部可以前后伸縮(定為沿X方向的移動)、左右移動(定為沿Y方向的移動)和上下升降(定為沿Z方向的移動)(張軍,馮志輝,2004);
?。?) 圓柱坐標式機械手 手臂可以沿直角坐標軸的X和Z方向移動,又可繞Z軸轉(zhuǎn)動(定為繞Z軸轉(zhuǎn)動),亦即臂部可以前后伸縮、上下升降和左右轉(zhuǎn)動;
?。?)球坐標式機械手 臂部可以沿直角坐標軸X方向移動,還可以繞Y軸和Z軸轉(zhuǎn)動,亦即手臂可以前后伸縮(沿X方向移動)、上下擺動(定為繞Y軸擺動)和左右轉(zhuǎn)動(仍定為繞Z軸轉(zhuǎn)動);
?。?)多關(guān)節(jié)式機械手 這種機械手的臂部可分為小臂和大臂。其小臂和大臂的連接(肘部)以及大臂和機體的連接(肩部)均為關(guān)節(jié)(鉸鏈)式連接,亦即小臂對大臂可繞肘部上下擺動,大臂可繞肩部擺動多角,手臂還可以左右轉(zhuǎn)動。(孫桓等,2006)
3. 按驅(qū)動方式分類:
(1)液壓驅(qū)動機械手 以壓力油進行驅(qū)動;
?。?)氣壓驅(qū)動機械手 以壓縮空氣進行驅(qū)動;
?。?)電力驅(qū)動機械手 直接用電動機進行驅(qū)動;
?。?)機械驅(qū)動機械手 是將主機的動力通過凸輪、連桿、齒輪、間歇機構(gòu)等傳遞給機械手的一種驅(qū)動方式。
4. 按機械手的臂力大小分類:
?。?)微型機械手 臂力小于1㎏;
?。?)小型機械手 臂力為1-10㎏;
?。?)中型機械手 臂力為10-30㎏;
?。?)大型機械手 臂力大于30㎏。
2.3 機械手的驅(qū)動
如前所述,機械手有四種驅(qū)動方式,而當中的液壓與氣壓跟機械和電力相比,具有以下優(yōu)點:
1. 空間布局安裝不受嚴格的空間限制,能構(gòu)成其它方法難以組成的復雜驅(qū)動系統(tǒng)。
2.液壓與氣壓驅(qū)動傳遞的運動均勻平穩(wěn),易于實現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁的換向。
3. 操作控制方便,省力,易于實現(xiàn)自動控制、中遠距離控制、過載保護。與電氣控制、電子控制結(jié)合,易于實現(xiàn)自動工作循環(huán)和自動過載保護。
4. 液壓與氣壓元件屬機械工業(yè)基礎(chǔ)件,標準化、系列化和通用化程度較高,有利于縮短設(shè)計、制造和降低制造成本。(許福玲,陳堯明.2007)
基于以上幾點,液壓與氣壓驅(qū)動在生產(chǎn)中應用最為廣泛。液壓與氣壓作為機械手的兩種常見驅(qū)動方式,其發(fā)展也對機械手的應用具有一定的促進作用。液壓與氣壓都是以流體(液壓油液或壓縮空氣)為工作介質(zhì)進行能量傳遞和控制的。液壓的優(yōu)點是單位質(zhì)量輸出功率大,因為液壓傳動的動力元件可以采用很高的壓力(一般可達32MPa,個別場合更高),因此,在同等輸出功率下具有體積小、質(zhì)量輕、運動慣性小、動態(tài)性能好的特點(王懋瑤,2001)。而氣壓傳動的突出優(yōu)點是:介質(zhì)李源極為方便,輸出力小,氣動動作迅速,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。但是,由于空氣具有可壓縮的特性,工作速度的穩(wěn)定性較差,沖擊大,而且起源壓力較低,因此,氣壓機械手抓重一般在30公斤以下,在同樣抓重條件下它比液壓機械手的結(jié)構(gòu)大,所以一般適用于高速、輕載、高溫和粉塵大的環(huán)境中進行工作。相比之下,液壓一般用于低速,重載和低污染的環(huán)境下。(淘湘廳,袁銳波. 2007)
眾所周知,液壓驅(qū)動多年來一直以礦物型液壓油為工作介質(zhì),然而油壓存在著污染環(huán)境、易燃燒、浪費能源的嚴重問題,一方面有背于當今制造業(yè)環(huán)保、節(jié)能的發(fā)展方向,另一方面在一定程度上限制了液壓技術(shù)的發(fā)展和應用,(石全,2006)。隨著科學技術(shù)的進步和人類環(huán)保、能源危機意識的提高,除了繼續(xù)使用高水基液作為液壓介質(zhì)外,促使人們重新認識和研究以純水(不含任何添加劑的天然水(含海水和淡水))作為工作介質(zhì)的“綠色”液壓技術(shù)一純水液壓傳動技術(shù),并在近20年來使其不論在理論上還是在應用研究上,都得到了持續(xù)穩(wěn)定地復蘇和發(fā)展(楊爾莊,2006)。
純水液壓傳動具有無污染危害,阻染性與安全性好、溫升小,介質(zhì)經(jīng)濟性好,維護監(jiān)測成本較低,黏度對溫度變化不敏感,壓力損失小,發(fā)熱小,傳動效率高,流量穩(wěn)定性好,系統(tǒng)的剛性大等技術(shù)優(yōu)勢。雖然純水液壓傳動還存在泄漏與磨損、氣蝕、液壓沖擊、振動和噪聲、材料腐蝕與老化等技術(shù)難題,但隨著新工藝、新材料以及新技術(shù)的不斷出現(xiàn)和發(fā)展,終將會得以解決,(張利平,2001)。未來,預計純水液壓將會是主要的發(fā)展熱點和方向。
3. 機械手的應用意義及發(fā)展趨勢
3.1 機械手應用意義
機械工業(yè)是國民的裝備部,是為國民經(jīng)濟提供裝備和為人民生活提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè)。機械工業(yè)的規(guī)模和技術(shù)水平是衡量國家經(jīng)濟實力和科學技術(shù)水平的重要標志。因此,世界各國都把發(fā)展機械工業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一(張志獻,2002)。新世紀,生產(chǎn)水平及科學技術(shù)的不斷進步與發(fā)展帶動了整個機械工業(yè)的快速發(fā)展?,F(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過程的機械化,自動化已成為突出的主題。然而在機械工業(yè)中,加工、裝配等生產(chǎn)是不連續(xù)的。單靠人力將這些不連續(xù)的生產(chǎn)工序銜接起來,不僅費時而且效率不高。同時人的勞動強度非常大,有時還會出現(xiàn)失誤及傷害。顯然,這嚴重影響制約了整個生產(chǎn)過程的效率和自動化程度。機械手的應用很好的解決了這一情況,它不存在重復的偶然失誤,也能有效的避免了人身事故(楊永清等,2008)。
在機械工業(yè)中,機械手的應用具有以下意義:
1.可以提高生產(chǎn)過程的自動化程度
應用機械手,有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機器的裝配等的自動化程度,從而可以提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。
2.可以改善勞動條件、避免人身事故
在高 溫、高壓、低溫、低壓、有灰塵、噪聲、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空間狹窄等場合中,用人手直接操作是有危險或根本不可能的。而應用機械手即可部分或全部代替人安全地完成作業(yè),大大地改善了工人的勞動條件。同時,在一些動作簡單但又重復作業(yè)的操作中,以機械手代替人手進行工作,可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。
3.可以減少人力,便于有節(jié)奏的生產(chǎn)
應用 機 械 手代替人手進行工作,這是直接減少人力的一個側(cè)面,同時由于應用機械手可以連續(xù)地工作,這是減少人力的另一個側(cè)面。因此,在自動化機床和綜合加工自動生產(chǎn)線上目前幾乎都設(shè)有機械手,以減少人力和更準確地控制生產(chǎn)的節(jié)拍,便于有節(jié)奏地進行生產(chǎn)。
3.2 機械手的發(fā)展趨勢
目前國內(nèi)機械于主要用于機床加工、鑄鍛、熱處理等方面,數(shù)量、品種、性能方面都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。所以,在國內(nèi)主要是逐步擴大應用范圍,重點發(fā)展鑄造、熱處理方面的機械手,以減輕勞動強度,改善作業(yè)條件,在應用專用機械手的同時,相應的發(fā)展通用機械手,有條件的還要研制示教式機械手、計算機控制機械手和組合機械手等。同時要提高速度,減少沖擊,正確定位,以便更好的發(fā)揮機械手的作用。此外還應大力研究伺服型、記憶再現(xiàn)型,以及具有觸覺、視覺等性能的機械手,并考慮與計算機連用,逐步成為整個機械制造系統(tǒng)中的一個基本單元。
國外機械手在機械制造行業(yè)中應用較多,發(fā)展也很快。目前主要用于機床、橫鍛壓力機的上下料,以及點焊、噴漆等作業(yè),它可按照事先指定的作業(yè)程序來完成規(guī)定的操作。國外機械數(shù)的發(fā)展趨勢是大力研制具有某種智能的機械手。使它具有一定的傳感能力,能反饋外界條件的變化,作相應的變更。如位置發(fā)生稍許偏差時,即能更正并自行檢測,重點是研究視覺功能和觸覺功能。目前已經(jīng)取得一定成績。
目前世界高端工業(yè)機械手均有高精化,高速化,多軸化,輕量化的發(fā)展趨勢。定位精度可以滿足微米及亞微米級要求,運行速度可以達到3M/S,量產(chǎn)產(chǎn)品達到6軸,負載2KG的產(chǎn)品系統(tǒng)總重已突破100KG。更重要的是將機械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元相結(jié)合,從而根本改變目前機械制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。同時,隨著機械手的小型化和微型化,其應用領(lǐng)域?qū)黄苽鹘y(tǒng)的機械領(lǐng)域,而向著電子信息、生物技術(shù)、生命科學及航空航天等高端行業(yè)發(fā)展。